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亞硝酸鈉工業(yè)用途中，除了作為染料助劑、金屬涂抹添加劑、電鍍用劑外，主要還是作為工程建筑的外加劑使用，進(jìn)行減水劑和緩凝劑使用，同時(shí)還能作為混凝土工程中鋼筋、金屬部件的緩蝕劑使用。亞硝酸鈉作為緩蝕劑使用就是我們?nèi)粘Ｕf的“防銹水”，主要作用我們?cè)谇懊娴奈恼吕镏v過了，有些用戶聯(lián)系我們想要自己配置亞硝酸鈉防銹水，具體配置方法上比較模糊，在本篇中信化工就和大家分享防銹水的配置標(biāo)準(zhǔn)。
防銹水的使用方法決定了防銹水的配置濃度，具體防銹方法分為：全浸、噴淋、熱浸涂、冷浸涂、成品冷涂。防銹水的五種配置方法：1、全浸防銹：亞硝酸鈉3~5% 碳酸鈉0.5%；2：噴淋防銹：（用于中間庫(kù)，每班1~2次）亞硝酸鈉5~8% 碳酸鈉0.5%；3、熱浸涂防銹：（60~80度）亞硝酸鈉8~12% 碳酸鈉 0.5%；4、冷浸涂防銹：（常溫）亞硝酸鈉 15~20% 碳酸鈉0.5%；5、成品防銹：（冷涂）亞硝酸鈉 15% 碳酸鈉0.5% 甘油25%。
亞硝酸鈉作為金屬緩蝕劑使用，是因?yàn)樵诮饘偕傻谋砻嬗兴酝苛希赡ず笕菀装l(fā)生銹蝕，導(dǎo)致成型品的標(biāo)準(zhǔn)不符合產(chǎn)品指標(biāo)。亞硝酸鈉作為緩釋劑使用，雖然能防止早期銹蝕,但由于其強(qiáng)水溶性而殘留在膜中，極容易影響膜的耐鹽水性，因此在配置過程中，選擇苯甲酸鈉—亞硝酸鈉制成復(fù)合型緩蝕劑，即能有效的抑制銹蝕，還不影響涂料的耐鹽水性，在使用中復(fù)合型的緩蝕劑的添加量一般以0 2～0 5%為宜。
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